Wer, was und wie wir arbeiten...

Mit wem

Wir haben schon immer den Pulverbeschichtungsservice in Norditalien für große Unternehmen und Branchenführer durchgeführt, wobei wir stets hohe Qualitätsstandards einhalten und den Kunden von der Abholung der Ware bis zur Lieferung des Produkts unterstützen. Die Pulverbeschichtung garantiert eine hervorragende Qualität in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften, die auf dem bearbeiteten Teil erzielt werden, einschließlich einer höheren Zähigkeit als die Flüssigbeschichtung. Bei den in unserer Fabrik verwendeten Pulvern handelt es sich hauptsächlich um QUALICOAT-zugelassene Polyester.

Was

Dank unseres Systems sind wir in der Lage, alle Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unterschiedliche Mengen und/oder unterschiedliche Farben sind für unser Unternehmen kein Problem! Die Anlage ist in der Lage, Teile mit den Abmessungen 7000x2200x900 mm für ein maximales Gewicht von bis zu 500 kg zu laden

Diverse quantità e/o diversi colori non sono un problema per la nostra azienda!

L’impianto è in grado di caricare pezzi di dimensioni:7000x2200x900 mm per un peso massimo fino a 500 kg

Produkte

Materialien

Als

Das gesamte Material wird von unseren Mitarbeitern sorgfältig geprüft und vorbereitet, um ein Endprodukt von ausgezeichneter Qualität gemäß den QUALICOAT-Spezifikationen zu gewährleisten.

Die Waschung besteht aus 7 aktiven Phasen und 6 Spülphasen. 1. Waschen mit saurem Entfetter 2. Spülen und mit demineralisiertem Wasser waschen 3. Spülen und mit demineralisiertem Wasser waschen 4. Waschen mit alkalischem Produkt 5. Spülen und mit demineralisiertem Wasser waschen 6. Spülen und mit demineralisiertem Wasser waschen 7. Desoxidation mit saurem Produkt 8. Spülen und mit demineralisiertem Wasser waschen9. Spülen und waschen Sie mit demineralisiertem Wasser (mikrosiemensgesteuert) 10. Fluotitation 11. Spülen und waschen Sie mit demineralisiertem Wasser (kontrolliertes Mikrosiemens) 12. Spülen und mit demineralisiertem Wasser (kontrolliertes Mikrosiemens) 13 waschen. Spülrampe mit demineralisiertem Wasser (kontrolliertes Mikrosiemens ≤ 30μm)

Die Lackierung erfolgt mit duroplastischen Pulverlacken, mit einem automatischen oder manuellen Prozess mit speziellen Sprühgeräten gemäß den von unserem Kunden angegebenen technischen Spezifikationen, der gesamte Produktionsprozess wird von spezialisiertem und hochqualifiziertem Personal verfolgt.

Eine ausreichende Beständigkeit im Ofen ermöglicht es den Pulvern, richtig zu polymerisieren und zu verfestigen, der Ofen hält eine konstante Temperatur von 200 °C, die Haltbarkeit der Halbzeuge im Backofen kann zwischen 25 und 30 Minuten variieren.

Während der Entladephase stellen unsere Mitarbeiter sicher, dass das fertige Produkt nicht beschädigt wird und dass die Beschichtungsschicht unseren hohen Qualitätsstandards entspricht, indem sie Kontrollinstrumente und das Labor im Inneren der Anlage einsetzen, das es uns ermöglicht, mechanische und chemische Stichprobentests an unseren Endprodukten durchzuführen.

Die Verpackungsphase wird nach den Spezifikationen und unterschiedlichen Bedürfnissen des Kunden durchgeführt.

Auf Wunsch führt Verniciatura Lodola auch den Transportservice in ganz Norditalien durch.

Technologisches Labor

Das neue technologische Labor innerhalb des Unternehmens ermöglicht die Durchführung verschiedener mechanischer Tests an fertigen Produkten. Diese Tests helfen uns, den Produktionszyklus zu verbessern und zu überwachen. Unser Qualitätsversprechen basiert auf unserem neuen Technologielabor.

Mit grüner Mentalität

"Ein besserer Planet ist ein Traum, der wahr wird, wenn jeder von uns beschließt, sich zu verbessern."

 

[zitiert von Mahatma Gandhi]